Испытательная лаборатория ведет свою деятельность с целью предотвращения поставки некачественной электронной компонентной базы (ЭКБ) предприятиям-разработчикам электронной аппаратуры и устройств различного назначения.
Испытательная лаборатория проводит сертификационные испытания электронной компонентной базы иностранного и отечественного производства (в соответствии с областью аккредитации). В настоящее время испытательная лаборатория аккредитована в Системе добровольной сертификации «ЭЛЕКТРОНСЕРТ» для проведения работ в соответствии с областью аккредитации, что подтверждено Аттестатом аккредитации выданным Центральным органом сертификации «ЭЛЕКТРОНСЕРТ».
ИЛ располагает материально технической, технологической, метрологической и кадровой базой, достаточной для проведения: сертификационных испытаний ЭКБ ОП и ИП, и выдачи заключений о соответствии (несоответствии) испытываемых образцов продукции требованиям нормативных документов.
Виды работ:
1. Входной контроль ЭКБ.
Входной контроль ЭКБ проводят с целью предотвращения передачи заказчику ЭКБ, не соответствующей установленным требованиям (нормативно-технической документации, договору и др.). При проведении входного контроля ЭКБ осуществляются следующие операции:
анализ технической и договорной документации;
идентификация (проверка соответствия ЭКБ ее описанию, указанному в ТУ / в информационно-техническом документе производителя, на этикетке и при необходимости в др. источниках).
визуальная проверка (в т.ч. контроль маркировки – ее содержания и качества нанесенных символов);
определение массы, габаритных, установочных и присоединительных размеров, а также их последующая сверка с данными в ТУ / информационно-техническом документе производителя.
2. Параметрический контроль.
Проверка соответствия фактически измеренных электрических параметров ЭКБ диапазонам допустимых значений, указанным в ТУ / информационно-техническом документе производителя.
3. Функциональный контроль.
Определение соответствия ЭКБ ее функциональному назначению.
4. Сертификационные испытания.
Сертификационные испытания проводят для ЭКБ импортного производства с целью оценки ее стойкости к воздействию климатических и механических факторов, при которых эксплуатируется конечное изделие.
Сертификационные испытания могут включать в себя следующие этапы:
− входной контроль;
− механические испытания;
− климатические испытания;
− испытания на воздействие специальных факторов;
− испытания на соответствие конструктивно-техническим требованиям.
5. Организация работ по проведению СП и СИ.
6 . Испытания на сохраняемость – Проверка свойств объекта сохранять способность к выполнению требуемых функций после хранения и (или) транспортирования при заданных сроках и условиях хранения и (или) транспортирования.7. проведение испытаний на продление срока сохраняемости отечественной ЭКБ;
- перепроверку отечественной ЭКБ;
Испытательная лаборатория проводит сертификационные испытания электронной компонентной базы иностранного и отечественного производства (в соответствии с областью аккредитации). В настоящее время испытательная лаборатория аккредитована в Системе добровольной сертификации «ЭЛЕКТРОНСЕРТ» для проведения работ в соответствии с областью аккредитации, что подтверждено Аттестатом аккредитации выданным Центральным органом сертификации «ЭЛЕКТРОНСЕРТ».
ИЛ располагает материально технической, технологической, метрологической и кадровой базой, достаточной для проведения: сертификационных испытаний ЭКБ ОП и ИП, и выдачи заключений о соответствии (несоответствии) испытываемых образцов продукции требованиям нормативных документов.
Виды работ:
1. Входной контроль ЭКБ.
Входной контроль ЭКБ проводят с целью предотвращения передачи заказчику ЭКБ, не соответствующей установленным требованиям (нормативно-технической документации, договору и др.). При проведении входного контроля ЭКБ осуществляются следующие операции:
анализ технической и договорной документации;
идентификация (проверка соответствия ЭКБ ее описанию, указанному в ТУ / в информационно-техническом документе производителя, на этикетке и при необходимости в др. источниках).
визуальная проверка (в т.ч. контроль маркировки – ее содержания и качества нанесенных символов);
определение массы, габаритных, установочных и присоединительных размеров, а также их последующая сверка с данными в ТУ / информационно-техническом документе производителя.
2. Параметрический контроль.
Проверка соответствия фактически измеренных электрических параметров ЭКБ диапазонам допустимых значений, указанным в ТУ / информационно-техническом документе производителя.
3. Функциональный контроль.
Определение соответствия ЭКБ ее функциональному назначению.
4. Сертификационные испытания.
Сертификационные испытания проводят для ЭКБ импортного производства с целью оценки ее стойкости к воздействию климатических и механических факторов, при которых эксплуатируется конечное изделие.
Сертификационные испытания могут включать в себя следующие этапы:
− входной контроль;
− механические испытания;
− климатические испытания;
− испытания на воздействие специальных факторов;
− испытания на соответствие конструктивно-техническим требованиям.
5. Организация работ по проведению СП и СИ.
6 . Испытания на сохраняемость – Проверка свойств объекта сохранять способность к выполнению требуемых функций после хранения и (или) транспортирования при заданных сроках и условиях хранения и (или) транспортирования.7. проведение испытаний на продление срока сохраняемости отечественной ЭКБ;
- перепроверку отечественной ЭКБ;
г. Москва, ул. Усиевича, д. 24, помещение 2/1
Если у Вас есть вопросы или предложения относительно нашей работы, закупок продукции или условий партнерства, напишите или позвоните нам